壓力容器廠家的壓力容器在各行各業(yè)廣泛使用，是具有爆炸危險的特種設(shè)備，生產(chǎn)工藝要求高，使用條件比較惡劣，并承受多種載荷，操作要求也高，這就決定了壓力容器的使用不同于其他設(shè)備。現(xiàn)簡述如下：

一、生產(chǎn)工藝要求高

許多壓力容器使用單位，特別是石油、化工等行業(yè)，生產(chǎn)線長、容器種類多、數(shù)量多、相互關(guān)聯(lián)，且多為連續(xù)性生產(chǎn)。隨著生產(chǎn)的發(fā)展、科技的進步，集中控制、自動調(diào)節(jié)日趨廣泛，對設(shè)備運行的可靠性要求愈來愈高。

二、使用條件比較惡劣

為適應生產(chǎn)工藝的需要，壓力容器要承受一定的壓力，甚至是較高壓力；還由于間歇式操作或交替加入不同介質(zhì)的原因，承受的壓力大幅度波動；另外壓力容器還要承受不同的溫度，有些需要在-20℃以下的低溫狀態(tài)工作，有些需要在450℃以上的高溫狀態(tài)下工作。間歇式操作的容器以及一些加熱、冷卻交替進行的容器還要受到溫度大幅度變化的影響；此外，壓力容器還受到介質(zhì)對它的腐蝕影響，壓力容器內(nèi)的介質(zhì)，有的具有一定的腐蝕性，腐蝕性介質(zhì)會對容器產(chǎn)生不同程度的腐蝕；有的壓力容器內(nèi)介質(zhì)有易燃易爆性或毒性程度高，一旦泄漏或遇到火源，就會造成人員中毒或引起燃燒、爆炸等。

三、承受多種載荷

（1）介質(zhì)的壓力（內(nèi)壓、外壓或壓差）和壓力波動，這里主要是載荷；

（2）液體的靜壓力；

（3）容器的自重（包括內(nèi)件和填料等）以及正常操作條件下或試驗狀態(tài)下，內(nèi)裝物料的重力載荷；

（4）裝在容器上的附屬設(shè)備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺等的重力載荷；

（5）風載荷、雪載荷及地震載荷，尤其是室外安裝的高大塔類設(shè)備；

（6）其他因素的載荷；

 1支座及支撐件的反作用力；

 2連接管道及其他部件振動引起的載荷；

 3溫差引起的載荷，特別是間歇操作的容器和交替使用冷熱的容器，各部位的溫度不同，同時受鄰近部件的約束，不能自由伸縮造成的載荷；

 4沖擊反力，如流體沖擊引起的反力等；

 5運輸或吊裝時的作用力。

四、操作要求高

    容器的運行主要依靠儀表監(jiān)視。容器內(nèi)的溫度、壓力的變化往往在瞬間發(fā)生，且影響因素較多，一旦操作失誤，就會發(fā)生事故，嚴重時會導致設(shè)備爆炸事故。

因此，這就要求壓力容器的操作人員有高度的責任心和一定的技術(shù)素質(zhì)，嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，遇到緊急情況時能及時排除，防止事故發(fā)生。

五、壓力容器的參數(shù)

1、壓力

（1）最高工作壓力：對承受內(nèi)壓的容器指在正常使用過程中，頂部可能出現(xiàn)的最高壓力；對承受外壓的容器，指在正常使用過程中，可能出現(xiàn)的最高壓力差值；對夾套容器指夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力差值。最高工作壓力在容器出廠時已做了規(guī)定，在出廠的《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書》中已明確，產(chǎn)品銘牌和注冊銘牌中也有注明。在使用中有些容器經(jīng)檢驗后發(fā)現(xiàn)缺陷，檢驗單位又重新核定其允許運行的壓力（簡稱P允），壓力容器操作人員操作壓力容器時，不得高于上述壓力。壓力容器的最高工作壓力應不大于該壓力容器的設(shè)計壓力或檢驗單位核定的壓力標準。

（2）設(shè)計壓力：指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，并與相應的設(shè)計溫度一起作為設(shè)計載荷條件，其值不低于最高工作壓力（即標注在銘牌上的容器設(shè)計壓力）。

壓力容器的“設(shè)計壓力”不得低于容器的“最高工作壓力”。對裝有安全泄放裝置的壓力容器，其“設(shè)計壓力”不得低于安全泄放裝置的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。對盛裝液化氣體的固定式壓力容器的設(shè)計壓力，應遵循《容規(guī)》等有關(guān)規(guī)定。

（3）最大允許工作壓力：指在設(shè)計溫度下，容器頂部所允許承受的最大表壓力。該壓力是根據(jù)容器受壓元件的有效厚度計算所得，且取其最小值。使用最大允許工作壓力時，應在圖樣和銘牌中注明。

（4）試驗壓力：指壓力容器在壓力試驗時，容器頂部的壓力。

2、溫度

（1）金屬溫度：指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度。任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的容許使用溫度。

（2）設(shè)計溫度：指容器在正常操作情況和在相應設(shè)計壓力下，設(shè)定的受壓元件的金屬溫度。容器設(shè)計溫度（即標注在容器銘牌上的設(shè)計溫度）不得低于元件金屬在工作狀態(tài)可能達到的最高溫度；對于0℃以下的金屬溫度，設(shè)計溫度不得高于元件金屬可能達到的最低溫度。

（3）試驗溫度：指壓力試驗時，容器殼體的金屬溫度。

3、直徑

（1）直徑：一般指壓力容器的內(nèi)徑，是確定壓力容器容積的主要尺寸之一。

（2）公稱直徑：指經(jīng)標準化、系列化后的尺寸，以適應容器標準化、系列化的需要。

六、壓力容器的應力來源

1、應力與變形的基本概念

壓力容器在運行時，由于受到各種載荷作用，會改變原來的形狀即產(chǎn)生變形，而且在其內(nèi)部要產(chǎn)生反抗外力作用的內(nèi)力，作用的外力與截面內(nèi)力的總和相等。一般情況下內(nèi)力與變形隨外力的增大而增加。內(nèi)力在截面上的分布與一定均勻，因此有必要求得截面上每一塊微小單位面積的內(nèi)力，作用在單位面積上的內(nèi)力即稱為應力。應力的單位也為MPa。

2、壓力容器的應力來源

壓力容器的應力主要來源有：

（1）由壓力（內(nèi)壓或外壓）而產(chǎn)生的應力，是壓力容器的最主要應力，而且是確定容器壁厚的主要因素。受內(nèi)壓的容器由于殼體在壓力作用下要向外擴張，因而在器壁上總是產(chǎn)生拉伸應力。

另外，壓力容器在運行時，由于壓力的波動以及開停車、水壓試驗等都會產(chǎn)生應力。

（2）由重量而產(chǎn)生的應力。壓力容器除容器本體具有一定的重量以外，器內(nèi)的介質(zhì)、工藝裝置附件以及器外的其他附加裝置也常有較大的重量，所有這些重量作用在器壁上也會使器壁產(chǎn)生應力。

（3）其他外載荷引起的應力。除上面江的壓力和重力等載荷以外，還有其他一些載荷也會使殼壁產(chǎn)生應力。如風載荷、雪載荷、地震載荷等。另外還有接管力矩等附加力矩產(chǎn)生的應力等。

（4）由溫度而引起的應力。由于溫度的變化使容器構(gòu)件受熱膨脹、遇冷收縮，但它同時又會受到相鄰部分或其他構(gòu)件的牽制約束而不能按照熱脹冷縮的規(guī)律產(chǎn)生變形，因此構(gòu)件內(nèi)部就要產(chǎn)生應力。

（5）封頭與筒體連接時，在連接外邊界區(qū)域，附加彎矩也會引起軸向、環(huán)向應力。